Màquina de soldadura TIG
ROLWAL: un fabricant professional de màquines de soldadura TIG
La nostra empresa es va fundar el 1990 i es troba a Daxi, la ciutat natal de les bombes a la Xina. Tenim drets d'importació i exportació d'autogestió.
Varietat de Productes
Podem oferir als clients diversos tipus de bombes d'aigua, soldadores i motors, com ara bombes centrífugues, bombes perifèriques, bombes de raig autoamorçants, bombes submergibles de pous profunds, bombes d'aigües residuals submergibles, màquina de soldadura MMA, màquina de soldadura MIG, màquina de soldadura TIG . També podem oferir carregadors de bateries portàtils per a cotxes.
Equips de producció professional
La nostra fàbrica està equipada amb molts tipus d'equips, incloses línies de producció, centres de processament, centres de proves, etc. També hem contractat personal de producció professional per supervisar tots els aspectes per garantir l'alta qualitat de cada producte.
Experiència rica en el mercat
La nostra empresa ha establert relacions comercials d'exportació amb clients de molts països i regions, i els nostres productes es venen a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Àfrica, Amèrica del Sud i altres llocs. Els nostres productes han rebut comentaris favorables de molts clients.
Múltiples certificacions internacionals
Diversos productes, com ara bombes d'aigua, màquines de soldadura i motors que produïm, han superat la certificació ISO9001 i CE. Al mateix temps, comptem amb equips professionals de disseny i producció que desenvolupen i innoven contínuament nous productes.
La soldadura amb gas inert de tungstè (soldadura TIG) és un altre procés de soldadura que utilitza electricitat per fondre i unir peces de metall. La màquina de soldadura TIG s'aplica a tots els sectors industrials però és especialment indicada per a soldadures d'alta qualitat. En la soldadura manual, l'arc relativament petit és ideal per a material de làmina prima o per a una penetració controlada (a l'arrel de les soldadures de canonades). La soldadura TIG també s'aplica àmpliament en sistemes mecanitzats, ja sigui de manera autògena o amb fil de farciment. No obstant això, hi ha diversos sistemes disponibles per a la soldadura orbital de canonades, utilitzats en la fabricació de plantes químiques o calderes. Els sistemes no requereixen habilitat de manipulació, però l'operador ha d'estar ben entrenat.
Com funciona la soldadura TIG
La soldadura TIG utilitza electricitat per crear un arc (un curtcircuit) entre un elèctrode de tungstè no consumible (un ànode positiu) i el metall que es solda (un càtode negatiu). L'arc està protegit per un flux de gas inert, típicament argó. TIG també coneguda com a soldadura d'arc de tungstè de gas - GTAW - és un procés d'unir peces de metall entre si mitjançant un corrent de soldadura. Es subministra un gas inert a la torxa de soldadura que flueix al llarg de l'arc per protegir els metalls de l'oxidació i de la formació de petits buits circulars.
Components utilitzats en soldadura TIG
Els diferents components de la soldadura TIG inclouen:
Font d'alimentació
La font d'alimentació és la unitat d'equip principal en soldadura TIG, que requereix una font d'alimentació d'alta intensitat. La soldadura TIG utilitza fonts d'alimentació CA i CC, amb corrent CC que s'utilitza habitualment per a materials com ara acer inoxidable, acer suau, coure, titani i aliatges de níquel. El corrent altern és adequat per a alumini, aliatges d'alumini i magnesi. La font d'alimentació normalment inclou un transformador, un rectificador i controls electrònics, amb requisits de tensió que oscil·len entre 10 i 35 V i un corrent que oscil·la entre 5 i 300 A per garantir la generació d'arc adequada.
Torxa TIG
La torxa de soldadura TIG és un component crucial del procés, que consta de tres parts principals: l'elèctrode de tungstè, les pinces i el broquet. La torxa pot ser refrigerada per aigua o per aire, depenent de l'aplicació. La pinça subjecta de manera segura l'elèctrode de tungstè i es presenta en diversos diàmetres per adaptar-se a la mida de l'elèctrode. El broquet facilita el flux de l'arc i els gasos de protecció a la zona de soldadura, amb una petita secció transversal que afavoreix un arc molt intens. El broquet requereix una substitució periòdica ja que es desgasta a causa de la presència d'espurnes intenses durant les operacions de soldadura.
Sistema de subministrament de gas de protecció
En la soldadura TIG, l'argó o altres gasos inerts s'utilitzen normalment com a gas de protecció. La funció principal del gas de protecció és protegir la soldadura de l'oxidació evitant l'entrada d'oxigen o un altre aire atmosfèric a la zona soldada. L'elecció del gas inert depèn del metall específic que es solda. Hi ha un sistema per regular el flux del gas de protecció a la zona de soldadura, assegurant una protecció i un control adequats durant el procés de soldadura.
Material de farciment
Quan es solden làmines primes en soldadura TIG, sovint no es requereix material de farciment. Tanmateix, per a soldadures més gruixudes, el material de farciment en forma de varetes s'introdueix manualment a la zona de soldadura. Aquestes barres de farciment serveixen per proporcionar material addicional i reforçar la soldadura segons sigui necessari.
Avantatges de les màquines de soldadura TIG
Soldadures d'alta qualitat
Les característiques inherents al mètode permeten als soldadors aconseguir un millor control sobre el procés de soldadura, donant així juntes notablement robustes i de llarga durada. Això vol dir que és poc probable que la soldadura es fracturi i s'esquerde.
01
Control precís
La soldadura TIG proporciona un control precís sobre l'entrada de calor, la velocitat de soldadura i la deposició de metall d'aportació. Aquest nivell de control és especialment beneficiós per soldar materials prims i juntes complicades. Com més control tingui el soldador, més fàcil serà de completar la soldadura.
02
No es requereix flux
A diferència d'altres mètodes de soldadura, la soldadura TIG no requereix cap flux. En no utilitzar cap flux, el soldador no ha de passar més temps intentant netejar la soldadura perquè sembli presentable, per això poden augmentar la seva producció global.
03
Versatilitat
La soldadura TIG es pot utilitzar en una àmplia gamma de metalls, com ara acer inoxidable, alumini, coure i fins i tot metalls exòtics com el titani i el magnesi. A causa d'aquesta àmplia gamma de metalls que es poden soldar TIG, significa que la majoria de treballs es poden abordar amb l'ús d'un soldador TIG.
04
Netejar les soldadures
L'ús d'un blindatge de gas inert evita que la soldadura reaccioni amb els elements atmosfèrics, donant lloc a soldadures netes i lliures d'oxidació. Com més neta és la soldadura, més forta i presentable és la soldadura, per això la peça de treball pot costar més preu que les que tindrien problemes com la porositat.
05
A causa del seu ampli ús amb diferents metalls i aliatges, la soldadura TIG s'aplica en una varietat d'indústries per crear o reparar articles metàl·lics. En aquest sentit, aquest article enumera algunes de les aplicacions de la soldadura TIG.
Aeroespacial
Els avions, així com les naus espacials, estan fets en part de metall de magnesi. La soldadura TIG s'utilitza àmpliament en la seva fabricació per la seva alta precisió i força immillorable. La soldadura TIG té la capacitat de fusionar les complicades peces de l'avió i la pell de l'avió alhora que millora el seu valor estètic molt apreciat. Aquest mètode és el més preferit per soldar peces d'avions.
Art i Artesania
L'art és tot sobre acabats atractius i atractius. Les escultures i els arreglos industrials necessiten res menys que un acabat suau per millorar el seu aspecte estètic. TIG és el procés de soldadura número u quan es treballa en una obra d'art. La majoria dels artistes el recomanen, ja que funciona millor amb metalls de gruix mínim produint una estructura forta amb un acabat suau.
Indústria de l'Automòbil
La seguretat sempre es prioritza en la fabricació d'automòbils. Això garanteix que els vehicles resisteixen la prova del temps mentre compleixen el seu propòsit. Un dels avantatges de la soldadura TIG és fer una fusió metàl·lica resistent a l'oxidació. Aquesta capacitat s'aplica àmpliament a la indústria de l'automòbil per evitar l'oxidació de peces crucials del vehicle. A més, reforça l'enllaç fent-lo dur i, per tant, més segur.
Indústria de fabricació d'aliments
La norma ISO 22000 estableix que la indústria de fabricació d'aliments utilitza acer inoxidable en els seus processos de fabricació i envasat. S'ha trobat que la soldadura TIG és el millor procés de soldadura per fabricar i reparar equips i material d'embalatge fabricats en acer inoxidable. Aquest és un coneixement bàsic imprescindible en enginyeria de la indústria alimentària.
Edificació i Construcció
En aquesta època i època, la construcció ha passat dels blocs de construcció comuns i el formigó a processos més complexos i molt més eficients que inclouen materials com l'alumini i l'acer. Els gratacels van ser els pioners d'aquesta transició. La fabricació d'aquests panells de vidre d'alumini i baranes d'escales d'acer es fa mitjançant la tècnica de soldadura TIG.
Guia per seleccionar una màquina de soldadura TIG
Hi ha dues maneres de soldadura TIG:
● Corrent continu (DC), utilitzat per a tots els metalls excepte l'alumini i els aliatges de magnesi.
● Corrent altern (CA), utilitzat només per a aliatges d'alumini i magnesi.
La primera pregunta llavors és "La soldadura d'alumini és un requisit?"
En cas afirmatiu, es requereix una màquina capaç de CA. La majoria de les màquines de soldadura de CA modernes són tipus inversor, que també tenen capacitat de CC. Així, una màquina AC/DC TIG serà capaç de soldar la majoria de metalls. Si la soldadura d'alumini no és necessària, serà adequada una màquina TIG només de corrent continu.
La soldadura TIG requereix un blindatge de gas d'inserció, de manera que es requereix un mètode per connectar el gas i introduir-lo a la soldadura. Les màquines més sofisticades tindran una vàlvula de gas integrada, que la màquina s'activarà quan es preme el disparador de la torxa. Aquestes màquines normalment tindran funcions afegides de post-gas i pre-gas on l'usuari pot establir un temps, normalment segons, per afegir gas per purgar les zones de soldadura abans de començar la soldadura i continuar el flux de gas per evitar que l'oxigen contamini la piscina de soldadura. i permetre que es refredi la piscina de soldadura al final de la soldadura. La màquina menys sofisticada no té una vàlvula de gas incorporada i necessitarà una torxa amb vàlvula d'accionament manual incorporada. Una altra pregunta que cal fer és: "quanta soldadura TIG es farà i es necessiten els beneficis d'una vàlvula de gas?" Si la soldadura TIG és la tasca principal, caldrà una màquina amb vàlvula de gas. Si la soldadura TIG només es requereix per a treballs ocasionals, o per a un treball de soldadura llarg, és a dir, en aplicacions de revestiment, llavors la vàlvula de gas manual podria ser bastant adequada.
Per a la soldadura TIG, l'inici de l'arc és una consideració important. Hi ha tres estils d'inici.
● Scratch Start: aquest és un estil més antic de tècnica d'arrencada normalment associada amb una màquina de tipus transformador. Ara no és tan comú amb les màquines inversores.
● Arrancada d'elevació: aquest tipus d'arrencada és possible amb una màquina inversora. El tungstè es toca suaument a la feina, el circuit de control detecta el tacte i espera que el tungstè s'aixequi de la feina i, a continuació, s'encén ràpidament l'arc per a la soldadura.
● Inici HF: l'inici HF permet iniciar l'arc sense que el tungstè toqui el treball. Aquesta característica pot ser important si el risc de contaminació de tungstè del treball és un problema, com ara la soldadura d'un recipient a pressió.
Hi ha quatre escenaris diferents per al control remot de màquines TIG:
● Sense comandament remot: l'arrencada és per arc d'elevació, el gas és per vàlvula manual, els ajustos actuals es fan mitjançant el tauler de control de la màquina.
● Control remot del disparador de la torxa: inicia l'arrencada HF de la seqüència de pre-gas o l'arc d'elevació. A continuació, fi de la seqüència de soldadura.
● Activador remot de la torxa i control de corrent: el disparador remot de la torxa inicia la seqüència de pre-gas HF, o l'arc d'elevació. L'ajust de corrent també es pot controlar des de la torxa durant la soldadura, cosa que pot ser útil per controlar la calor a la soldadura, especialment l'alumini on es requereix calor addicional a l'inici de la soldadura per preescalfar.
● Control remot amb el peu de l'inici de l'arc i el corrent: la unitat de control del peu es pot connectar a la màquina mitjançant el mateix connector que la torxa remota. Si premeu el pedal del control de peu, s'inicia l'arc, i després si premeu més el pedal augmenta el corrent. Això permet un control de corrent amb mans lliures i ajustos fins durant la soldadura.
Les màquines inversores de soldadura de CA utilitzen interruptors electrònics d'alta corrent, generalment IGBT, per crear una sortida de soldadura de CA. La freqüència de CA es pot variar, normalment a 30-150Hz. Es pot utilitzar una CA d'alta freqüència per enfocar l'arc, que és útil en material prim i cantonades TIGht. Un bon control del balanç de CA, o la quantitat de cicle positiu a cicle negatiu, és important. Canviar l'equilibri és important per afectar la quantitat de neteja de superfície que realitza l'arc.
Determinar quina mida de la màquina pot ser un equilibri entre les expectatives d'ús diari i les possibles expectatives de treball grans i puntuals, així com el cost. Si només soldés tub d'acer de paret prima, un 140A podria ser bastant adequat, mentre que l'alumini de 5 mm requeriria almenys 200A.
El cicle de treball d'una màquina és una indicació de la capacitat de la màquina per funcionar durant un temps prolongat. El cicle de treball es defineix com el temps que la màquina pot funcionar a la màxima potència a una temperatura ambient de 40 ºC, durant un cicle de 10-minut. El cicle de treball s'expressa com a percentatge. Per tant, un cicle de treball del 20% és el corrent màxim durant dos minuts, després vuit minuts sense corrent i, a continuació, repeteix. Si el corrent de sortida és inferior, el cicle de treball augmenta. L'especificació de la màquina donarà el cicle de treball màxim, i el corrent, el 100% de corrent de cicle de treball i sovint el 60% de corrent de cicle de treball. Aquestes dades ajudaran a determinar els requisits. Si l'aplicació consisteix en moltes juntes petites que requereixen un temps de preparació, un cicle de treball del 20 per cent serà bastant adequat. Quan es solden treballs de revestiment grans, es recomana un cicle de treball més elevat.
Eviteu el temps d'inactivitat: consells de manteniment adequats per a soldadores TIG
És una bona pràctica configurar el manteniment preventiu de la vostra màquina de soldadura; la pregunta és, com? Aquí teniu la nostra guia i llista de verificació per mantenir un soldador TIG en la màxima capacitat de funcionament.
Llegeix el Manual
La nostra guia aquí és, per necessitat, genèrica i no específica. Hi ha moltes màquines de soldadura TIG diferents, així com màquines multifunció, màquines automatitzades i molt més, fetes per diferents fabricants i amb diferents especificacions. Com a tal, el nostre assessorament només pot cobrir tant de terreny per a la vostra màquina específica. La lectura del manual (especialment qualsevol secció sobre la cura i el manteniment de la màquina) us donarà instruccions més específiques que haureu de seguir. Deixeu sempre que el manual us guiï i confieu-hi més que en el contingut aleatori que trobeu a Internet.
Realitzar inspeccions periòdiques
Un element clau del manteniment preventiu i proactiu són les inspeccions rutinàries. Les inspeccions us ofereixen una llista de comprovació dels elements d'una màquina de soldadura per comprovar el seu estat, funcionalitat i qualitat; Comprovant-ho periòdicament, podreu detectar qualsevol dany o problema potencial abans que es converteixin en errors o perills. És molt probable que el fabricant hagi proporcionat una llista de verificació dels elements de la màquina de soldadura per inspeccionar, així com amb quina freqüència s'han d'inspeccionar. Aquesta informació hauria d'estar al vostre manual i, si no, hauria d'estar disponible al lloc web del fabricant. Si no hi ha cap llista de verificació disponible, podeu utilitzar la resta d'aquesta llista com a punt de partida i adaptar-la a les necessitats de la màquina que utilitzeu.
Realitzar el manteniment i les inspeccions amb seguretat
Sempre que feu una inspecció o manteniment d'una màquina de soldadura, assegureu-vos que ho feu amb seguretat. En general, això significa dues coses:
● Talleu l'alimentació abans d'inspeccionar la màquina per assegurar-vos que no hi ha risc de descàrrega. Recordeu que esteu buscant danys i desgast; Pots quedar sorprès i inesperat si passa alguna cosa que no s'hauria de donar energia.
● Doneu temps a la màquina perquè es refredi abans d'inspeccionar-la, si cal. Es fan moltes inspeccions abans d'utilitzar les màquines, no després, per evitar perills de calor.
La seguretat és primordial en la soldadura, ja que els perills d'electricitat i calor elevats poden ser dolorosos i fins i tot mortals. Preneu-ho seriosament.
Mantingueu la vostra màquina neta
La neteja és una de les parts més importants del manteniment d'una màquina de soldadura. La neteja ha de comportar dos processos. El primer és mantenir l'exterior de la màquina net i lliure de residus. La soldadura genera espurnes i deixalles, i un taller de treball genera molts tipus de pols, fums i altres partícules que es poden instal·lar en una màquina de soldadura. A més, qualsevol cosa que s'energia contínuament pot acabar carregada elèctricament i atraure partícules de l'aire. Normalment, al final del dia, o almenys una vegada a la setmana, utilitzeu un drap suau i no abrasiu per netejar la pols i els residus de la vostra màquina de soldadura. Això no només el manté net i lliure de possibles problemes, sinó que ajuda a fer que la màquina sigui més fàcil de manejar i utilitzar. Eviteu utilitzar productes químics o netejadors tret que sigui absolutament necessari, ja que poden danyar la superfície del soldador o, en casos extrems, danyar els circuits o altres elements de la màquina. Depenent dels cicles de treball operatius de la màquina, així com de l'extensió de la vostra botiga i de la quantitat de residus que es creen, haureu d'obrir i aspirar o bufar l'interior de la màquina per evitar que l'acumulació provoqui curtcircuits. circuits, perills d'incendi o altres danys. En condicions d'ús intens, això s'ha de fer tan sovint com una vegada al mes; en cas contrari, es pot deixar com a màxim sis mesos entre neteges.
Passos de manteniment abans de cada ús
Sempre que utilitzeu la vostra màquina de soldadura TIG, haureu de realitzar inspeccions bàsiques per assegurar-vos que tot estigui en bones condicions i que no hi hagi perills evidents. Aquestes són algunes de les coses que heu de fer abans de cada ús:
● Inspeccioneu totes les connexions i connectors. Assegureu-vos que no hi ha res solt, esquinçat o trencat, especialment la capa aïllant al voltant dels cables que transporten energia. Assegureu-vos que les connexions siguin segures. Si hi ha alguna cosa solta o desgastada, pot causar problemes, com ara pressions de gas inferiors a les previstes, possibles desconnexions inesperades o fins i tot perills de xoc.
● Inspeccioneu els vostres cables. Busqueu qualsevol dany potencial als cables que pugui ser perillós o que pugui deixar de funcionar inesperadament.
● Comproveu el vostre elèctrode de tungstè. Els elèctrodes, encara que no són consumibles, encara es poden danyar. De fet, determinades operacions de soldadura, com ara la soldadura d'alumini, impliquen "bollar" l'elèctrode o fondre la punta lluny d'un punt afilat i en una bola. Tot i que això és eficaç per soldar alumini, empitjora l'elèctrode per a totes les altres aplicacions i significa que s'ha de substituir abans de les operacions que no siguin d'alumini.
● Comproveu els vostres subministraments de farciment. Assegureu-vos que teniu prou cable de farciment consumible per dur a terme qualsevol projecte en què esteu treballant. Per als sistemes d'alimentació de filferro que utilitzen bobines de filferro, assegureu-vos que el cable estigui lliure de corbes i embolcalls que puguin obstruir les obres i aturar les operacions.
● Comproveu el vostre subministrament de gas. La soldadura TIG requereix un gas inert per protegir la piscina de soldadura, per la qual cosa heu de tenir un subministrament adequat d'aquest gas a mà per al vostre projecte.
Si esteu realitzant diverses operacions seguides, podeu saltar-ne algunes, però és una bona pràctica assegurar-vos que feu aquestes inspeccions sempre que la màquina estigui inactiva durant més d'un temps.
Consells de manteniment diari
Cada dia, quan estigueu preparat per utilitzar la vostra màquina TIG per soldar un projecte, feu inspeccions. A més de l'anterior, també hauríeu de:
● Calibrar el capçal de soldadura. El calibratge total de la màquina s'ha de realitzar anualment, però és important fer un calibratge més específic del capçal de soldadura abans de començar el treball d'un dia perquè no acabi desalineat o especificat durant el treball del dia anterior.
● Comproveu i, si cal, substituïu les peces gastades. Tot i que TIG no té elèctrodes consumibles com ho fan altres processos, els elèctrodes encara es poden fer malbé i cal substituir-los. A més, altres parts de la torxa, exposades a la calor i al corrent, es poden desgastar o danyar i cal substituir-les. Mireu i substituïu, si cal, l'elèctrode, la pinça, la lent de gas i, en particular, altres parts de la torxa.
● Comproveu les connexions elèctriques i assegureu-vos que no s'hagi afluixat cap endoll o articulació durant les operacions del dia anterior.
Si tota la resta es gestiona correctament, la vostra llista de comprovació diària hauria de ser mínima i no hauria d'identificar cap problema. No obstant això, sempre hi ha la possibilitat que pugui passar l'inesperat: algú ha fet malbé accidentalment i ha intentat amagar la màquina o es produeix un altre problema. Les inspeccions eviten accidents.
Programa de manteniment setmanal o mensual
Les inspeccions i el manteniment setmanals i mensuals impliquen la comprovació de parts de la màquina que són més difícils d'aconseguir, requereixen un manteniment o substitució esporàdics o són peces de desgast a llarg termini. Per exemple:
● Inspeccioneu el sistema d'alimentació de filferro. Comproveu que els corrons estiguin nets i clars per evitar qualsevol cosa que pugui enganxar el cable. Assegureu-vos que el cable tingui la mida correcta per al revestiment. Bufeu el mecanisme d'alimentació per eliminar els residus si cal. Si hi ha algun problema, considereu un sistema d'alimentació de substitució.
● Obriu i bufeu la màquina per eliminar la pols, els residus i altres perills potencials. L'acumulació de pols i partícules pot ser un perill d'incendi, però més que això, és aïllant. Això vol dir que la màquina no podrà dissipar la calor de manera tan eficaç, la qual cosa significa que tindrà cicles de treball més curts i fins i tot pot ser propensa a apagar-se a causa de l'activació de les anul·lacions de seguretat.
● Inspeccioneu les mànegues per detectar fuites i substituïu-les si cal. Principalment, això significa la mànega de gas; no obstant això, algunes màquines també tenen una mànega de subministrament d'aigua per utilitzar-la com a font de refrigerant. Si la vostra màquina es refreda per aigua d'aquesta manera, comproveu també la mànega d'aigua. Recordeu que l'aigua i l'electricitat es barregen malament, de manera que qualsevol fuita pot ser un perill important.
● Inspeccioneu el sistema de refrigeració. Moltes màquines TIG tenen mecanismes de refrigeració líquida avui dia i, tot i que poden estar dissenyades per ser en gran part autònomes, encara poden perdre refrigerant amb el pas del temps. Assegureu-vos de completar els nivells de refrigerant si són baixos. Nota crítica: assegureu-vos d'utilitzar el tipus de refrigerant adequat; no podeu posar aigua en una màquina si no està dissenyada per utilitzar aigua com a refrigerant.
Finalment, també hauríeu de comprovar les característiques de seguretat de la màquina. Els fusibles, els disjuntors, els enclavaments i altres dispositius de seguretat poden tenir la sensació d'interposar-se en un funcionament eficient; tanmateix, res no fa més mal a les vostres operacions diàries que un operador que es faci mal. La seguretat és absolutament essencial quan es tracta d'alguna cosa amb tants perills potencials com la soldadura.
Programa anual de manteniment
Cada any, la màquina s'ha de programar per a un temps d'inactivitat per a un servei complet. Això implicarà un resum total de tota la màquina, de dalt a baix i dins i fora, inclosos tots els cables, mànegues, connectors i altres accessoris. Aquest procés hauria de ser essencialment el mateix que tots els anteriors, excepte més exhaustiu i amb més atenció als detalls. També és on s'han de completar o reparar les petites avaries o el manteniment ajornat menor. Aquí també és on s'han de realitzar calibracions més detallades si cal. Calibrar el sistema elèctric, per exemple, sol ser una tasca anual. També és possible que el fabricant recomani la substitució anual del regulador i altres peces no consumibles que, tanmateix, estan subjectes a desgast. Si no teniu les eines, els recursos o els coneixements per calibrar i provar completament tots els aspectes de la vostra màquina de soldadura, hi ha moltes possibilitats que el fabricant ho faci. La majoria dels fabricants ofereixen plans o paquets de manteniment que impliquen la sortida d'un tècnic per avaluar un sistema i realitzar reparacions més profundes que les que l'operador mitjà sol fer per si sol. El servei anual pot ser una bona idea externalitzar per a la longevitat de la vostra màquina. Finalment, consulteu amb el fabricant per assegurar-vos que no hi ha cap retirada ni altres problemes amb la màquina que utilitzeu. És rar, però és possible que la vostra màquina estigui subjecta a una retirada i s'hagi de tornar i substituir.
El nostre certificat
A continuació es mostren el nostre certificat:
La nostra fàbrica
A continuació es mostren la nostra fàbrica:
PMF
P: Quan s'ha d'utilitzar la soldadura TIG?
P: Què fa que la soldadura TIG sigui tan difícil?
P: Quants metalls es poden soldar TIG?
P: Es pot utilitzar un soldador TIG sense gas?
P: Quin és el millor angle per a la soldadura TIG?
P: Quina és la distància entre la soldadura TIG?
P: Per què la soldadura TIG és lenta?
P: Quin gas es necessita per a TIG?
P: Necessites oxigen per a la soldadura TIG?
P: Quina és la temperatura màxima de la soldadura TIG?
P: Quines són les limitacions de la soldadura TIG?
* Es requereix un alt grau d'habilitat de l'operador per produir soldadures de qualitat.
*El procés no s'automatitza fàcilment.
P: Es pot TIG fora?
P: Què passa quan feu TIG sense gas?
P: És millor soldar TIG pujant o baixant?
P: Quin nivell d'ombra per a TIG?
P: Quant flueix argó per a la soldadura TIG?
P: Per què necessiteu AC per a la soldadura TIG?